机械加工(包括铸造、锻压、焊接、热处理等技术及其设备以及切削加工技术和机床、刀具、量具等)发展，从而了发展生产所需要的各种机械装备供应。同时，随着生产批量的增大和加工技术的发展，也 了大量生产方法(零件互换性生产、分工和协作、流水加工线和流水装配线等)的形成。
在机械行业的生产加工过程中，虽然有些细节很不起眼，但如果我们能从中启示，能够举一反三，动脑筋、想办法对我们的工作还是有很大帮助的。为您总结一位机械加工行业的老师傅提供的小窍门供大家参考。
一：将虎钳的钳口取掉，另加工两个M4的螺纹孔，将两块与钳口平齐厚1.5mm的钢板2，用铝埋头铆钉铆上厚0.8mm的硬黄铜板3将其用M4埋头螺钉1紧固到钳口上，形成的软钳口。这样还可以保护五金零件不被夹坏，还具有互换性。
二：用磁铁吸取小零件(费件)吸和取都不方便，可在磁铁1的下面吸一个铁板2，不但可以吸很多小件，而且将铁板拉开，小件会立即自动倾入收集箱内，不足以打动心，但很实用。
三：皮带轮传动时，皮带轮经常和轮轴之间打滑，在轮轴上用￠15~18mm划窝钻头划一系列窝，这样可以形成吸附力，防止打滑，变废为宝，老板会奖励的。
四：当内六角扳手1柄短，不能着力时，可将内径比扳手略大一点的管从一段铣槽将扳手插入槽内，可当作长柄。
五：对于加紧工件有先定位再夹紧的说法，可是对于一个工件呢，先的夹紧再定位，因为夹紧时肯定会试工件变形，所以，应该先夹紧再定位，对于6点定位，找限制它的自由度。
以上这些小技巧是员工在平时工作中发现的，这些小窍门，表面上确实不能代表什么，但是当你用的多了，可以包括自己都会带来不少的好处。希望大家以后在工作中多去发现这些小技巧和小窍门。
在机械加工的时候，有一个环节比较重要，那就是研磨和抛光。研磨和抛光加工是历史 久，应用广泛而又在不断发展的加工方法。古代研磨与抛光用于擦光宝石、铜镜等，近代用于加工各种零件，如硅基片、透镜、反射镜和棱镜等零部件。 近的发展趋势是加工对象从加工金属。玻璃等转化为用于X射光光学元件(反射镜、透镜、分光镜等)、电子工业的各种功能陶瓷元器件材料的加工。
在现代微电子、信息、光学等，为实现功能陶瓷和晶体材料的应有功能，研磨和抛光 。例如半导体集成电路硅基片，铁氧体磁片，宝石红外窗口，压电水晶振子基片。声表面波期间的铌酸锂基片、激光反射镜，光学玻璃棱镜及大型天体望远镜透镜等均需要用研磨与抛光加工来实现。研磨与抛光加工涉及的材料有金属材料，硅，砷化镓等半导体材料，蓝宝石、铌酸锂等光电子材料，压电材料，磁性材料，光学材料等。
大家多知道，零部件是通过机床加工出来的。那么除了的设备之外，操作机床的人员也非常的重要，那么大家要问了，好的机床操作人员有多重要，我可以这么说，很重要。首先好的机床操作人员，可以分析一个零部件的图纸，他可以在没有人告诉他的情况下，自己分析这个图纸上的零件怎么做，怎么去完成，甚至如果图纸上有小的问题，他也可以看得出来，所以好的机床操作人员对图纸多非常的了解，知道图纸是一步，然后是材料，当操作人员拿到材料一时间他就可以分析出，这个材料怎么样？加工出来的零部件会不会有问题，包括切削油的使用，如果按照不同的零部件去配不同的切削油。
